Wiązka 3 409 stopni plus minus 02 stopni 3D skanujący laserem dopplerowym Poziom bezpieczeństwa klasa 1m Nadaje się do zastosowań pomiarowych przemysłowych

Opis produktu:

Lidar wieżowy Molas CL to wyspecjalizowany typ lidara przeznaczony do monitorowania odległości między końcówkami ostrzy w czasie rzeczywistym. Technologia ta w sposób ciągły mierzy odległość łopatek od wieży, zapewniając bezpieczną pracę podczas pracy turbiny.

Kiedy wykryty prześwit łopat zbliża się do zadanego minimalnego progu, główny sterownik zespołu turbiny wiatrowej może natychmiast zainicjować różne działania zabezpieczające. Środki te mogą obejmować zmniejszenie prędkości wirnika lub wycofanie łopatek, aby zapobiec potencjalnym uszkodzeniom.

Wdrożenie lidaru dotyczącego prześwitu wieży na istniejących turbinach pomaga zapobiegać kolizjom z wieżą, co jest powszechnie znane jako zamiatanie wieży. Technologia ta umożliwia operatorom zwiększenie limitów mocy jednostek, które wcześniej uważano za ryzykowne, zwiększając w ten sposób ogólną zdolność wytwarzania energii.

W przyszłych projektach turbin zastosowanie lidaru z prześwitem wieży umożliwia zmniejszenie kosztów produkcji łopatek i zmniejszenie naprężeń projektowych wywieranych na jednostki. Postęp ten przyczynia się zarówno do efektywności ekonomicznej, jak i zwiększonej trwałości turbiny.

Cechy:

• Nazwa produktu: Lidar do pomiaru wiatru
• Zakres temperatur przeżycia: -45°C do +65°C
• Zakres temperatury roboczej: -40°C do +60°C
• Odległość wykrywania: 300 m przy współczynniku odbicia 10%.
• Rozdzielczość odległości: ≤0,1 m
• Kąt wiązki 2: 2,05° ± 0,2°
• Nadaje się do zastosowań w energetyce wiatrowej
• Zaprojektowany jako rozwiązanie Onshore Wind Lidar
• Wykorzystuje technologię Doppler Wind Lidar do dokładnych pomiarów

Parametry techniczne:

Aplikacje:

Lidar oczyszczający wieżę Molas CL został zaprojektowany tak, aby wspierać trzy podstawowe scenariusze zastosowań, które zapewniają bezpieczną pracę turbin wiatrowych. Pierwszy scenariusz jest takiPrecyzyjne sprzężenie zwrotne w jednym punkcie. W tym trybie system lidarowy w sposób ciągły koncentruje się na określonej lokalizacji przestrzennej na końcu ostrza, dostarczając w czasie rzeczywistym bardzo dokładne dane dotyczące odległości do głównego kontrolera. Ten ciągły strumień wiarygodnych pomiarów stanowi kluczową podstawę dla wszystkich późniejszych decyzji operacyjnych dotyczących bezpieczeństwa turbiny.

Drugi scenariusz jest takiwykrywanie progu. W tym przypadku system jest zaprogramowany z predefiniowanym minimalnym progiem bezpiecznego odstępu. Jeśli monitorowana odległość zbliża się lub spada poniżej tej wartości granicznej, następuje natychmiastowy alarm. W odpowiedzi główny sterownik podejmuje działania ochronne, takie jak zmniejszenie prędkości wirnika, regulacja nachylenia łopatek lub inicjowanie awaryjnego wyłączenia. Te szybkie działania są niezbędne, aby skutecznie zapobiec potencjalnym uderzeniom w wieżę i zabezpieczyć konstrukcję turbiny.

Trzeci scenariusz towykrywanie trendów, co polega na analizie nie tylko aktualnej wartości prześwitu, ale także zmian tej odległości w czasie. Oceniając tempo i kierunek tych zmian, lidar może przewidzieć potencjalne ryzyko w ciągu nadchodzących sekund. Ta zdolność przewidywania umożliwia głównemu sterownikowi wdrożenie wczesnych, delikatnych strategii łagodzących, które minimalizują nagłe obciążenia mechaniczne i pozwalają uniknąć poważnych skutków operacyjnych.

Razem te trzy scenariusze funkcjonują w harmonii. Precyzyjne informacje zwrotne dostarczają dokładnych danych w czasie rzeczywistym; wykrywanie progu działa jak bezpośrednia bariera bezpieczeństwa; a wykrywanie trendów zapewnia cenne przewidywanie. Ta zintegrowana struktura bezpieczeństwa zapewnia pełną pętlę bezpieczeństwa obejmującą „widzenie”, „ocenianie” i „przewidywanie”. W przypadku istniejących turbin oznacza to, że można bezpiecznie znieść limity obniżania wartości znamionowych w celu zwiększenia rocznej produkcji energii. W przypadku przyszłych projektów turbin pomaga to w zmniejszeniu wymagań dotyczących długości łopatek i sztywności wieży, obniżając w ten sposób koszty łopatek i łagodząc ogólne ograniczenia projektowe.