Zakres temperatury przeżycia od minus 45°C do plus 65°C Lidar pomiaru wiatru Oferujący klasyfikację IP65 i odporność na światło otoczenia 100Klux Zaprojektowany do monitorowania wiatru

Opis produktu:

Lidar wieżowy Molas CL to specjalistyczny typ lidara przeznaczony do monitorowania odległości szczytowej ostrza w czasie rzeczywistym. Ta zaawansowana technologia zapewnia ciągłe śledzenie w celu utrzymania optymalnego bezpieczeństwa operacyjnego i wydajności.

Kiedy zmierzony luz łopatek zbliża się do zadanego progu minimalnego, główny sterownik zespołu wentylatorowego może podjąć natychmiastowe działania zabezpieczające. Środki te mogą obejmować zmniejszenie prędkości obrotowej lub wycofanie ostrzy, aby zapobiec potencjalnym uszkodzeniom.

Zintegrowanie lidaru z istniejącymi urządzeniami zapewnia znaczne korzyści, takie jak zapobieganie stykaniu się ostrzy z wieżą. Możliwość ta pozwala na zwiększenie limitu mocy wyjściowej w jednostkach, które wcześniej uważano za ryzykowne, zwiększając w ten sposób ogólną produkcję energii.

W przypadku przyszłych jednostek zastosowanie lidaru z prześwitem wieży może przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji łopatek i zmniejszenia ograniczeń konstrukcyjnych mechanicznych. Postęp ten wspiera rozwój bardziej opłacalnych i wydajnych systemów turbin wiatrowych.

Cechy:

• Nazwa produktu: Lidar do pomiaru wiatru
• Dokładność powtarzanego pomiaru: ± 0,2 m
• Kąt wiązki 2: 2,05° ± 0,2°
• Zakres przyspieszenia roboczego: -0,5 g ~ 0,5 g
• Dokładność pomiaru: ± 0,2 m
• Długość fali: 905 nm
• Zaawansowana technologia Wind Lidar Molas 3D do precyzyjnego gromadzenia danych
• Idealny do pomiarów wiatru na lądzie, usprawniający ocenę i monitorowanie lokalizacji
• Kompatybilny z systemami sodar lidarowymi w celu kompleksowego profilowania wiatru

Parametry techniczne:

Aplikacje:

Lidar do oczyszczania wieży Molas CL został zaprojektowany z myślą o trzech podstawowych scenariuszach zastosowań, które są kluczowe dla zapewnienia bezpiecznej pracy turbin wiatrowych. Pierwszy scenariusz jest takiPrecyzyjne sprzężenie zwrotne w jednym punkcie. W tym trybie system lidarowy w sposób ciągły koncentruje się na ustalonej pozycji przestrzennej, szczególnie na końcówce ostrza, aby zapewnić bardzo dokładne, natychmiastowe pomiary odległości. Te precyzyjne dane przesyłane są bezpośrednio do głównego sterownika, gwarantując niezawodność każdego pomiaru i stanowiąc niezbędną podstawę do wszelkich dalszych decyzji operacyjnych.

Drugi scenariusz zastosowania obejmujewykrywanie progu. W systemie wstępnie ustawiona jest minimalna bezpieczna odległość, która stanowi krytyczną granicę bezpieczeństwa. Ilekroć zmierzona wartość luzu zbliża się do ustawionego progu lub spada poniżej niego, system natychmiast uruchamia alarm. W odpowiedzi główny sterownik inicjuje działania zabezpieczające, takie jak spowolnienie wirnika, dostosowanie nachylenia łopatek, a nawet wykonanie awaryjnego wyłączenia. Środki te są niezbędne do skutecznego zapobiegania niebezpiecznym uderzeniom w wieże i ochrony elementów turbiny.

Trzeci kluczowy scenariusz towykrywanie trendów, co dodaje do protokołu bezpieczeństwa wymiar predykcyjny. Zamiast polegać wyłącznie na pomiarach chwilowych, system lidarowy analizuje trend, oceniając, jak odległość od obiektu zmienia się w czasie – szybkość i kierunek tych zmian. Ta analiza wybiegająca w przyszłość umożliwia głównemu kontrolerowi przewidywanie potencjalnych zagrożeń z kilkusekundowym wyprzedzeniem, co pozwala na zastosowanie delikatnych i proaktywnych strategii łagodzenia skutków zamiast gwałtownych reakcji. Takie inteligentne prognozowanie pomaga zminimalizować naprężenia mechaniczne i utrzymać stabilność turbiny.

Razem te trzy scenariusze zastosowań współdziałają w harmonii, tworząc kompleksową pętlę zarządzania bezpieczeństwem. Precyzyjne informacje zwrotne dostarczają dokładnych i wiarygodnych danych; wykrywanie progów zapewnia natychmiastową obronę poprzez aktywację zabezpieczeń w przypadku przekroczenia limitów; a wykrywanie trendów zapewnia wczesne ostrzeganie poprzez przewidywanie nadchodzących zagrożeń. To zintegrowane podejście nie tylko podnosi standardy bezpieczeństwa, ale także umożliwia złagodzenie limitów obniżania wartości znamionowych istniejących turbin, zwiększając w ten sposób roczną produkcję energii. Co więcej, w przypadku przyszłych projektów turbin umożliwia zmniejszenie wymagań dotyczących długości łopatek i sztywności wieży, co prowadzi do niższych kosztów produkcji łopatek i mniejszych naprężeń konstrukcyjnych przez cały okres eksploatacji turbiny.