| Brand Name: | Movelaser |
| Model Number: | Molas CL |
| MOQ: | 1 Set |
Lidar wieżowy Molas CL to wyspecjalizowany typ systemu lidarowego przeznaczony do ciągłego monitorowania odległości szczytowej ostrza w czasie rzeczywistym. Ta zaawansowana technologia zapewnia dokładny pomiar odległości pomiędzy końcówką łopaty a wieżą, dostarczając danych kluczowych dla bezpieczeństwa pracy.
Kiedy monitorowany prześwit łopatek zbliża się do ustalonego minimalnego progu, główny sterownik zespołu wentylatora może natychmiast podjąć działania zabezpieczające. Działania te mogą polegać na zmniejszeniu prędkości obrotowej lub cofnięciu noży, zapobiegając w ten sposób potencjalnym uszkodzeniom i zapewniając bezpieczną pracę.
Wdrożenie lidaru w istniejących turbinach wiatrowych oferuje znaczne korzyści. Pomaga uniknąć uderzeń w wieże, które mogą prowadzić do kosztownych napraw i przestojów. Dodatkowo technologia ta pozwala na podniesienie limitów mocy jednostek uznawanych wcześniej za niebezpieczne, zwiększając w ten sposób ogólną efektywność wytwarzania energii.
W przypadku przyszłych projektów turbin zastosowanie lidaru umożliwiającego prześwit wieży może prowadzić do znacznych oszczędności. Może zmniejszyć koszty związane z produkcją łopat i zmniejszyć obciążenia konstrukcyjne wywierane na jednostki, przyczyniając się do bardziej wydajnych i ekonomicznych rozwiązań w zakresie energetyki wiatrowej.
| Dokładność pomiaru | ±0,2 m |
| Rozdzielczość odległości | ≤0,1 m |
| Promień 3 | 4,09° ± 0,2° |
| Promień 2 | 2,05° ± 0,2° |
| Powtarzalna dokładność pomiaru | ±0,2 m |
| Zakres temperatury roboczej | -40°C ~ +60°C |
| Roboczy zakres przyspieszenia | -0,5 g ~ 0,5 g |
| Częstotliwość powtarzania | 20 kHz na kanał |
| Poziom bezpieczeństwa lasera | Klasa 1 m |
| Metoda dystansowania | ToF |
| Obowiązujące pole | Lotnictwo cywilne |
| Maksymalna odległość pozyskiwania | Nie podano specyfikacji |
Lidar oczyszczający wieżę Molas CL służy trzem podstawowym scenariuszom zastosowań, które są niezbędne do utrzymania bezpiecznej pracy turbin wiatrowych. Po pierwsze, oferujePrecyzyjne sprzężenie zwrotne w jednym punkcie, dzięki czemu lidar w sposób ciągły koncentruje się na stałym położeniu przestrzennym na końcu ostrza. To ciągłe monitorowanie zapewnia bardzo dokładne i natychmiastowe pomiary odległości bezpośrednio do głównego sterownika, zapewniając, że każdy punkt danych jest godny zaufania i stanowi solidną podstawę dla wszystkich późniejszych decyzji kontrolnych.
Po drugie, system obsługujewykrywanie progu. Jest wstępnie ustawiony na minimalny próg bezpiecznego odstępu, tak że zawsze, gdy zmierzona odległość zbliża się do tej krytycznej granicy lub spada poniżej niej, następuje natychmiastowy alarm. W odpowiedzi sterownik inicjuje działania zabezpieczające, takie jak zmniejszenie prędkości wirnika, regulacja nachylenia łopatek lub wykonanie awaryjnego wyłączenia. Środki te skutecznie zapobiegają kolizjom łopatek z wieżą, zwiększając ogólne bezpieczeństwo turbiny.
Po trzecie, lidar Molas CL zawierawykrywanie trendówmożliwości. W odróżnieniu od polegania wyłącznie na bieżącej wartości prześwitu, ta funkcja analizuje zmiany odległości prześwitu w czasie, identyfikując prędkość i kierunek tych zmian. Prognozując potencjalne ryzyko z kilku sekundowym wyprzedzeniem, system umożliwia głównemu kontrolerowi wdrożenie proaktywnych i płynnych strategii łagodzenia skutków. Takie podejście pozwala uniknąć nagłych, poważnych zmian obciążenia i przyczynia się do stabilności operacyjnej turbiny.
Razem te trzy scenariusze zastosowań funkcjonują w harmonii. Precyzyjne sprzężenie zwrotne dostarcza podstawowych danych pomiarowych, wykrywanie progów zapewnia natychmiastową reakcję obronną, a wykrywanie trendów zapewnia zaawansowane wczesne ostrzeżenia. Ten zintegrowany mechanizm bezpieczeństwa obejmuje pełne spektrum od"widzenie", Do„ocenianie”i wreszcie do„przewidywanie”. W przypadku obecnych turbin podejście to pozwala na bezpieczne podniesienie limitów obniżania wartości znamionowych i zwiększenie rocznej produkcji energii. W przypadku przyszłych projektów turbin ułatwia zmniejszenie wymagań dotyczących długości łopatek i sztywności wieży, ostatecznie obniżając koszty produkcji łopatek i łagodząc ogólne ograniczenia projektowe.